Servizio di lavorazione CNC

Cosa sono le parti lavorate con CNC

 

 

Le parti lavorate a CNC sono parti ingegnerizzate di precisione create attraverso processi di lavorazione controllati da computer. Questi processi prevedono la rotazione di un pezzo mentre uno strumento di taglio lo modella nella forma desiderata.

 

Vantaggi delle parti lavorate a CNC

 

Veloce alla macchina
Se chiedi un produttore di lavorazione a CNC, indicherebbero quanto sia facile macchina. L'alluminio è dimensionalmente stabile in modo da poterlo tagliarle molto e tenere sotto controllo lo stress residuo. Usando utensili in carburo e refrigeranti moderni otterrai un'ottima finitura e può essere fatto saltare in aria per una finitura opaca o anodizzato per una finitura estetica costante e una resistenza alla corrosione aggiuntiva.
E soprattutto questa macchineabilità aiuterà a mantenere giù il costo delle parti lavorate a CNC.

 

Ottimo rapporto resistenza / peso
L'alluminio è più leggero della maggior parte dei metalli, quindi se stai cercando di risparmiare peso è un'ottima opzione. Mentre l'alluminio puro ha una resistenza alla trazione inferiore a 100 MPa, può essere indurito come segue:
Lega, la miscelazione con altri elementi migliora la struttura del grano.
Trattamento termico, riscaldamento e quindi raffreddamento a una velocità specifica per creare cristalli di dimensioni ideali.
Lavorare il lavoro, deformando deliberatamente il metallo per cambiare la sua struttura a grana. Questo viene normalmente fatto durante il trattamento del calore (ad esempio rotolando) ma può essere fatto in seguito (forgiatura).
Una designazione "temperamento" mostra la condizione esatta, o resistenza, del materiale risultante, H per "indurito" e T per "termico".
Vale la pena notare che la maggior parte delle leghe in alluminio ha un rapporto resistenza / peso più elevato, o una resistenza specifica, rispetto all'acciaio inossidabile 316L.

 

Ampia scelta di leghe e proprietà materiali
In effetti, poiché l'alluminio è un materiale di base così eccezionale con cui lavorare, ci sono molte leghe disponibili, ognuna delle quali ha proprietà e usi diversi per soddisfare le tue esigenze.
Questi sono raggruppati in nove diverse serie con ogni serie numerata di mille, quindi ad esempio 6000 serie. Questo viene quindi ulteriormente suddiviso da un numero. Generalmente, più è vicino il numero del grado in alluminio ad un altro, più sono simili, quindi 5082 e 5083 sono quasi identici.

 

Elevata resistenza alla corrosione
Mentre la resistenza alla corrosione varierà tra i gradi, l'alluminio è una scelta eccellente se ne hai bisogno dal materiale. Il metallo e le sue leghe hanno un'affinità ideale per l'ossigeno: i metalli che sono troppo reattivi come il magnesio si ossidano facilmente, mentre i metalli meno reattivi formano uno strato di ossido sciolto come la ruggine su ferro e acciaio.
Al contrario, quando è esposto l'alluminio, forma uno strato passivamente di ossido di alluminio che sigilla la superficie che impedisce un'ulteriore ossidazione ed erosione. Questo strato è "auto-riparazione" anche se graffiato, quindi il materiale potrebbe non aver bisogno di trattamenti di pittura o di superficie, dando un risparmio sui costi sui costi di produzione e di servizio di vita.

 

Alta conducibilità
Mentre il rame è spesso il materiale per la conducibilità, i componenti elettrici usano spesso l'alluminio poiché è molto più economico e leggero. In effetti, viene spesso utilizzato per buste bus, cavi per batterie e connettori, in particolare nelle applicazioni automobilistiche ed EV.
È una buona conduttività termica significa anche che comunemente usato per dissipatori di calore e dissipazione del calore.

 

Riciclabile
Con la sostenibilità in alto nelle agende della maggior parte delle persone, è bello sapere che si stima che il 75% di tutto l'alluminio prodotto è ancora in uso. Il riciclaggio dell'alluminio utilizza molta meno energia rispetto alla produzione e finché possiamo tenere sotto controllo le impurità, può essere utilizzato più volte.
Abbiamo già toccato come la lavorazione di questo materiale possa darti un'ottima finitura e come l'alluminio sia naturalmente resistente alla corrosione, ma per l'estetica aggiunta puoi anche averlo in una serie di colori diversi anodizzandolo. Questa è una procedura di finitura superficiale che non solo aumenta l'usura e la resistenza alla corrosione di un materiale, ma rende facile aggiungere colore.

Perché scegliere noi
 
 

Focalizzato sul cliente

Siamo dedicati alla costruzione di solide partnership e alla fornitura di soluzioni flessibili per consentire il successo dei nostri clienti. Siamo adattivi e agili e aiutiamo i clienti a anticipare e preparati a cambiamenti inaspettati.

 
 
 

Gamma completa di prodotti

Fresatura CNC, tornitura del CNC, fusione di stampo in alluminio, fusione di stampo di magnesio, fusione di zinco, fabbricazione di lamiera, iniezione di plastica, estrusione (contratto), dissipatore di calore (soluzione termica)

 
 
 

Garanzia di qualità

Diamo la priorità alla fornitura di servizi di alta qualità e il nostro risultato è sottoposto a controlli di qualità per garantire che i nostri clienti ricevano i migliori servizi possibili.

 

 

Quando è meglio optare per le parti lavorate a CNC?

 

Quindi, quando le parti lavorate CNC hanno più senso? In generale, se la tua parte deve soddisfare questi tre criteri, la lavorazione a CNC è probabilmente la migliore soluzione di produzione per te.

 
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Requisiti di volume medio -piccolo

La lavorazione a CNC è più adatta per produzioni a basso a medio volume a causa di una varietà di elementi tra cui costi di installazione, costi di strumenti e tempi di ciclo.

 
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Parti complesse con geometrie intricate

A causa delle sue sofisticate capacità, la lavorazione a CNC è una scelta eccellente per parti complesse che richiedono geometrie intricate.

 
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I tempi di consegna più brevi sono una priorità

A causa dell'inclusione di più operazioni in un'unica configurazione, il processo per la produzione di parti lavorate a CNC complesse può essere molto più veloce ed efficiente rispetto ad altre soluzioni di produzione.

Machining Aluminum

 

Come scegliere il materiale giusto per le parti lavorate a CNC

 

La selezione del materiale appropriato per le parti lavorate a CNC è fondamentale per garantire funzionalità, durata e efficacia in termini di costi. Considera i seguenti fattori quando si sceglie il materiale:

Proprietà meccaniche:Ldentifica i requisiti meccanici specifici della tua parte, come resistenza, durezza e resistenza all'impatto. Abbina questi requisiti con materiali che presentano le proprietà desiderate.

Compatibilità materiale:Considera l'ambiente in cui opererà la parte. Alcuni materiali possono essere suscettibili di corrosione, temperature estreme o sostanze chimiche. Scegli materiali compatibili con l'applicazione prevista.

Costo e disponibilità:Valutare il rapporto costo-efficacia di diversi materiali, tra cui i costi di prezzo, disponibilità e lavorazione dei materiali. Bilancia le prestazioni desiderate con i vincoli di bilancio.

Machinabilità:Materiali diversi hanno livelli variabili di lavorabilità. Alcuni materiali possono essere impegnativi per la macchina a causa della loro durezza o resistenza al calore. Assicurarsi che il materiale scelto sia adatto per i processi di lavorazione a CNC.

Standard e certificazioni Lndustry:Se la tua parte deve soddisfare standard o certificazioni specifici del settore, selezionare materiali conformi a tali requisiti. Ciò è particolarmente importante in settori come aerospaziale e medico, dove la conformità normativa è essenziale.

Requisiti di tolleranza:Alcuni materiali offrono una stabilità dimensionale superiore, rendendoli ideali per applicazioni con severi requisiti di tolleranza.

Resistenza al calore:Considera l'esposizione della parte a temperature elevate e seleziona materiali in grado di resistere allo stress termico senza deformazione o degrado.

Resistenza alla corrosione:Valuta la necessità di materiali resistenti alla corrosione, in particolare per parti a contatto con umidità, sostanze chimiche o ambienti aggressivi.

Estetica:Se l'aspetto è cruciale, scegli materiali che possono essere facilmente rifiniti, dipinti o strutturati per ottenere il fascino estetico desiderato.
La lavorazione a CNC è una tecnologia notevole che rivoluziona i processi di produzione in vari settori. Dall'aerospaziale e nel settore automobilistico all'elettronica e elettronica, le parti abbinate al CNC sono parte integrante di numerose applicazioni. Comprendendo le basi della lavorazione del CNC, esplorando le sue applicazioni e conoscendo i tipi comuni di lavorazione CNC di precisione, ora sei dotato di preziose conoscenze per apprezzare le complessità di questa tecnologia all'avanguardia.

 

Quali industrie utilizzano parti lavorate a CNC?
 

Industria automobilistica:Le parti lavorate a CNC svolgono un ruolo cruciale nella produzione di parti automobilistiche, come componenti del motore, parti di trasmissione e componenti del telaio. L'elevata precisione e la ripetibilità delle parti lavorate a CNC garantiscono l'affidabilità e le prestazioni dei sistemi automobilistici. Parti: blocchi motore e testate, ingranaggi di trasmissione e alberi, componenti delle sospensioni, parti del sistema freno, componenti del sistema di sterzo.

 

Industria aerospaziale:Il settore aerospaziale richiede parti altamente precise e complesse per aeromobili e veicoli spaziali. Le parti lavorate a CNC vengono utilizzate per produrre componenti come lame di turbina, supporti per motori, parti di carrelli di atterraggio ed elementi strutturali. La capacità di creare progetti intricati e soddisfare le rigide tolleranze rende indispensabili parti lavorate a CNC in questo settore. Parti: pale e palette di turbina, componenti strutturali dell'aeromobile, parti degli ingranaggi di atterraggio, componenti delle ali, supporti del motore.

 

Industria elettronica:L'industria elettronica richiede componenti piccoli e intricati con tolleranze strette. Le parti lavorate a CNC sono utilizzate nella produzione di circuiti stampati (PCB), connettori, dissipatori di calore e altri recinti elettronici. Consente la fabbricazione di progetti complessi e garantisce l'accuratezza necessaria per una corretta funzionalità elettronica. Parti: circuiti stampati (PCB), dissipatori di calore e custodie, connettori e terminali, alloggiamento per dispositivi elettronici, componenti del sensore.

 

Industria medica:Le parti lavorate a CNC sono cruciali in campo medico per la produzione di dispositivi medici, strumenti chirurgici, impianti e protesi. La natura precisa e sterile delle parti con cura CNC le rende adatte a applicazioni critiche come ortopedia, impianti dentali e strumenti chirurgici. Parti: strumenti chirurgici, impianti (ad es., Impianti dell'anca o del ginocchio), protesi, componenti dentali, recinti di dispositivi medici.

 

Industria energetica:Le parti lavorate a CNC trova applicazioni nel settore energetico per la produzione di parti utilizzate nella generazione di energia, nell'esplorazione del petrolio e del gas e nei sistemi di energia rinnovabile. I componenti della turbina, le valvole, le parti della pompa e gli scambiatori di calore sono esempi di parti abbinate al CNC utilizzate in questo settore. Parti: componenti della turbina (lame, ugelli), corpi di pompa e valvole, scambiatori di calore, parti di attrezzature per perforazione, componenti del sistema di energia rinnovabile.

 

 
La nostra fabbrica
 

Dongguan Powerwinx Metal Industries Co., Ltd è un produttore industriale leader e organizzazione orientata ai servizi, specializzata in metallo, plastica e assiemi di precisione. Produciamo prodotti da singoli componenti per completare gli assiemi. Le nostre capacità includono: Prototipi di progettazione e fabbricazione di utensili per la fusione ed estrusione CNC Sorveni in lamiera Soluzione di iniezione di plastica Iniezione di plastica Soluzione termica e assiemi del prototipo che collaboriamo con aziende OEM che li aiutano a ottimizzare i costi di produzione utilizzando i nostri servizi di ingegneria e produzione. Il nostro cliente include nei seguenti settori: Applicazione di industrie di energia rinnovabile per le telecomunicazioni per automunicazioni mediche

Siamo dedicati alla costruzione di solide partnership e alla fornitura di soluzioni flessibili per consentire il successo dei nostri clienti. Siamo adattivi e agili e aiutiamo i clienti a anticipare e preparati a cambiamenti inaspettati.
Il nostro talentuoso team globale è dedicato alla fornitura di soluzioni di ciclo di vita del prodotto end-to-end al minor costo totale di proprietà, consentendo ai nostri clienti di mantenere i propri impegni e distinguersi nei loro mercati.
La nostra esperienza è nei servizi di progettazione e ingegneria, componenti di produzione e gestione della catena di approvvigionamento. La nostra suite di soluzioni abbraccia l'intero ciclo di vita del prodotto - dalla progettazione, processi di produzione, fino alla consegna. Comprendendo la complessità unica del business di ciascun cliente, sviluppiamo soluzioni personalizzate che guidano l'innovazione del prodotto, il risparmio sui costi, l'efficienza della catena di approvvigionamento e il miglioramento del tempo di mercato.

Offriamo ai nostri clienti una rete globale estremamente efficiente, tra cui 6 centri di eccellenza specializzati strategicamente incentrati sul soddisfare le esigenze dei nostri clienti. Questa rete strategica fornisce ai nostri clienti la flessibilità di cui hanno bisogno per rispondere rapidamente ai cambiamenti nella domanda del mercato finale. Il nostro portafoglio di clienti si estende sull'impresa, le comunicazioni, i consumatori, i aerospace, industriali, nei mercati finali energetici e sanitari alternativi.

 

PowerWinx

 
Il nostro certificato
 

ISO9001, IATF 16949, ISO14001

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Domande
 

 

D: Qual è la tolleranza standard per le parti lavorate a CNC?

A: La tolleranza standard per le parti lavorate a CNC è in genere ± {0}}}. 0 0 5 pollici (± 0,127 mm) per ISO 2768 (precisione media). Tolleranze più strette, come ± 0,001 pollici (± 0,025 mm), sono realizzabili per applicazioni di precisione ma aumentano i costi. Le tolleranze variano in base al materiale, alla complessità in parte e all'industria, con caratteristiche critiche spesso che richiedono specifiche più rigorose.

D: Quali sono le parti lavorate a CNC?

A: La lavorazione del controllo numerico del computer (CNC) è un processo di fabbricazione in cui il software pre-programmato determina il movimento di strumenti di fabbrica e macchinari. Il processo può essere utilizzato per controllare una gamma di macchinari complessi, da smerigliatrici e torni a mulini e router CNC.

D: Qual è la planarità delle parti lavorate a CNC?

A: Le superfici lavorate sono in genere molto piatte. Tuttavia, può verificarsi deformazione a causa dello stress del materiale interno o delle forze di bloccaggio durante la lavorazione. Vale la pena notare che i materiali più difficili non sono sempre i più stabili. In alcuni casi, anche i materiali più difficili, come l'alluminio e l'acciaio, sono più vulnerabili a piegarsi.

D: Qual è la finitura superficiale standard per le parti lavorate a CNC?

A: La finitura superficiale standard per una parte lavorata è generalmente di 3,2 μm di RA. Questa è la finitura superficiale di lavorazione meno costosa e in genere consigliata per le parti destinate a sperimentare vibrazioni, carichi pesanti o quantità di sollecitazione.

D: Quale considerazione dovrebbe essere data nella selezione del materiale per le parti lavorate a CNC?

A: Linee guida per la selezione dei materiali di lavorazione CNC
Applicazione in parte. Questa è una delle considerazioni più essenziali e principali nella selezione del materiale per la produzione di CNC. ...
Ambiente operativo. ...
Stabilità dimensionale e tolleranza. ...
Conducibilità elettrica. ...
Machinabilità. ...
Aspetto fisico. ...
Costi materiali. ...
Disponibilità.

D: Perché abbiamo bisogno di precisione nelle parti lavorate a CNC?

A: I progettisti e i produttori di prodotti mirano a fabbricare parti in base alle specifiche di tolleranze di lavorazione del cliente. Per produrre parti di alta qualità che corrispondono al modello di progettazione, è necessario ottenere un'elevata precisione e un'elevata precisione in un lotto di produzione.

D: Qual è il limite di tolleranza per le parti lavorate a CNC?

A: Per le parti lavorate a CNC, il limite di tolleranza standard è impostato attorno a +/-. 0 0 5 "(0. 127 mm). Per riferimento, lo spessore di un capelli umano è 0,002" (0,05 mm). Il limite di tolleranza standard è un numero piccolo e nella maggior parte dei casi, una differenza così piccola tra due parti che svolgono la stessa funzione potrebbe non avere importanza.

D: Quali metalli possono essere lavorati a CNC?

A: Alcuni dei metalli più popolari per le parti lavorate a CNC sono alluminio, acciaio inossidabile, ottone e titanio. L'alluminio è leggero ma ancora forte e resistente, rendendolo adatto a molte applicazioni.

D: Quali sono le regole delle parti lavorate CNC?

A: Non dovresti mai indossare i guanti durante la gestione della macchina CNC. Non dovresti mai indossare gioielli o vestiti sciolti. Non dovresti mai provare a raggiungere la macchina mentre funziona. Non dovresti mai mettere le mani da nessuna parte vicino al mandrino quando è girevole.

D: Che cos'è le parti lavorate a CNC?

A: La lavorazione del controllo numerico del computer (CNC) è un processo di fabbricazione in cui il software pre-programmato determina il movimento di strumenti di fabbrica e macchinari. Il processo può essere utilizzato per controllare una gamma di macchinari complessi, da smerigliatrici e torni a mulini e router CNC.

D: Come pulire le parti lavorate a CNC?

A: La pulizia ad ultrasuoni è probabilmente la tecnica di pulizia più efficace per le operazioni della macchina CNC e le parti CNC. Il principio utilizza sostanzialmente l'azione di un liquido di pulizia (a base alcalina) combinata con oscillazione ad ultrasuoni per rimuovere olio duro e macchie di grasso da acciaio inossidabile, alluminio e altre parti in lega.

D: Quali fattori dovrebbero essere presi in considerazione quando si selezionano lo stock per le parti lavorate a CNC?

A: Linee guida per la selezione dei materiali di lavorazione CNC
Applicazione in parte. Questa è una delle considerazioni più essenziali e principali nella selezione del materiale per la produzione di CNC. ...
Ambiente operativo. ...
Stabilità dimensionale e tolleranza. ...
Conducibilità elettrica. ...
Machinabilità. ...
Aspetto fisico. ...
Costi materiali. ...
Disponibilità.

D: Quali sono i suggerimenti per la progettazione di parti lavorate a CNC?

A: Le tolleranze sono l'intervallo o la dimensione accettabile delle dimensioni di una parte. Sono determinati in base alla forma, alla forma e alla funzione della parte. Gli ingegneri dovrebbero tenere presente che le tolleranze più strette aggiungono costi a causa di un aumento dei rottami, di ulteriore fissaggio e strumenti di misurazione speciali. Tolleranze strette aggiungono anche costi a causa di un aumento dei tempi di ispezione. A seconda delle tolleranze richieste dal progettista, i costi possono essere più che raddoppiati rispetto a quelli per la lavorazione a tolleranze standard. Tolleranze più strette dovrebbero essere utilizzate solo se sono necessarie per soddisfare i criteri di progettazione della parte.

D: Quali sono le parti lavorate CNC?

A: Le parti lavorate a CNC sono una tecnologia di produzione sottrattiva. Nel CNC, il materiale viene rimosso da un blocco solido utilizzando una varietà di utensili da taglio che ruotano ad alta velocità - migliaia di giri / min - per produrre una parte basata su un modello CAD. Sia i metalli che le materie plastiche possono essere lavorate a CNC.
Le parti lavorate a CNC hanno una precisione dimensionale elevata e tolleranze strette. Il CNC è adatto sia per la produzione ad alto volume che per lavori unici. In effetti, la lavorazione a CNC è attualmente il modo più economico per produrre prototipi metallici, anche rispetto alla stampa 3D.

D: Quali sono le principali restrizioni del design delle parti lavorate a CNC?

A: Il CNC offre una grande flessibilità del design, ma ci sono alcune restrizioni. Queste limitazioni riguardano la meccanica di base del processo di taglio e riguardano principalmente la geometria dello strumento e l'accesso allo strumento.
I più comuni utensili da taglio CNC (strumenti e esercizi di mulino finale) hanno una forma cilindrica e una lunghezza di taglio limitata.
Poiché il materiale viene rimosso dal pezzo, la geometria dello strumento viene trasferita in una parte lavorata. Ciò significa, ad esempio, che gli angoli interni di un CNC Machined Parts hanno sempre un raggio, non importa quanto sia stato usato uno strumento di taglio.

Siamo produttori e fornitori di servizi di lavorazione CNC professionisti in Cina, specializzati nella fornitura di prodotti personalizzati di alta qualità. Ti diamo il benvenuto calorosamente al servizio di lavorazione CNC all'ingrosso in vendita in vendita qui dalla nostra fabbrica. Per la consultazione dei prezzi, contattaci.

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