Il casting è un termine generico che descrive una varietà di metodi diversi; la pressofusione è solo una di queste, anche se in alluminio è uno dei tre più popolari. Altri due approcci importanti sono chiamati colata in stampo permanente e colata in sabbia. Mentre la pressofusione offre un alto livello di precisione e una forma molto coerente, la colata in sabbia è più versatile ed è superiore per oggetti con disegni e motivi complessi.
Die Casting
Nella pressofusione, il produttore scioglie l'alluminio e lo forza in uno stampo d'acciaio ad alta pressione. Lo stampo è chiamato uno stampo ed è realizzato in acciaio per utensili in lega diviso in due o più sezioni. Una di queste sezioni è chiamata metà della copertina e rimane fissa; la metà dell'espulsore, al contrario, viene rimossa una volta che l'alluminio si è solidificato, a quel punto il prodotto finale viene espulso. Lo stampo in acciaio allontana rapidamente il calore dall'alluminio, quindi il processo di raffreddamento è piuttosto rapido.
Sabbia e colata in stampo permanente
La colata in sabbia utilizza uno stampo fatto di sabbia e argilla per confinare l'alluminio mentre si raffredda. La sabbia è un cattivo conduttore di calore, quindi il processo di raffreddamento è molto lento. Lo stampo è destinato a essere sacrificabile. Nella colata in stampo permanente, al contrario, lo stampo è realizzato in acciaio o altro metallo ed è destinato al riutilizzo. La principale differenza dalla pressofusione è che il metallo viene semplicemente versato nello stampo piuttosto che essere iniettato, sebbene talvolta venga applicato anche il vuoto.
considerazioni
Ogni tecnica ha i suoi vantaggi. La pressofusione può essere automatizzata e quindi è più adatta alla produzione di massa, sebbene il dispendio iniziale sull'apparecchiatura sarà in genere maggiore. La colata in sabbia è più economica per volumi più piccoli e prodotti più grandi o più complicati. La colata in stampo permanente può fornire un prodotto finito più resistente e durevole. Molti oggetti in alluminio come parti di automobili o pentole vengono realizzati attraverso uno di questi processi e i produttori scelgono in genere l'approccio più adatto al tipo di oggetto per ridurre al minimo i costi.