In generale, alcuni fogli di metallo vengono deformati plasticamente a mano o muoiono per formare la forma e le dimensioni desiderate e possono essere ulteriormente saldati o una piccola quantità. La lavorazione meccanica di parti più complesse, come i camini comunemente usati nelle case, i forni di stagno e gli involucri delle automobili sono lamiere.
1.1. Il primo passo è il processo di blanking (anche chiamato blanking). Di solito, i lavoratori sul posto tagliano la dimensione appropriata del materiale della parte dalla piastra grande dalla cesoia in base alla mappa di sviluppo fornita dal reparto tecnico. Nel caso di un punzone, deve essere considerata la zona morta del morsetto. Una volta completato il blanking, il lavoratore segnerà il numero dell'oggetto con un pennarello sulla superficie di ogni pezzo di materiale.
Nota: alcune fabbriche non hanno questa fase di elaborazione, digitano direttamente su piastre standard e quindi punzonano / tagliano direttamente.
1.2. Il materiale viene quindi inviato a un punzonatrice / taglierina CNC per il processo di punzonatura / taglio. In questo processo, è necessario programmare il codice NC (controllo numerico) per la parte in lavorazione. La maggior parte dei produttori di macchine utensili offre ora un software di programmazione automatica (quasi tutti i produttori nazionali collaborano con società di software straniere per le vendite OEM, quindi non hanno un proprio team di sviluppo software), il che facilita enormemente i programmatori. I fattori che devono essere considerati dall'ingegnere della programmazione di stampaggio / taglio sono l'utilizzo, l'attrezzaggio, l'efficienza e l'accuratezza della lamiera. Dopo aver completato la timbratura / taglio, le parti vengono rimosse dal micro-join e quindi inviate alla piegatrice per la piegatura.
1.3. Nel processo di piegatura, le principali considerazioni sono la selezione dell'utensile, la sequenza di piegatura, la compensazione della flessione, l'interferenza alla piegatura e così via. Di solito, ci sono anche software di programmazione per la piegatura venduti a caso, ma la maggior parte delle piegatrici CNC in Cina sono ancora programmate manualmente, spesso facendo affidamento sull'esperienza del master. D'altra parte, i requisiti del processo di fabbricazione nazionale sono ancora relativi ai paesi stranieri. La distanza, quindi l'efficienza non è migliorata, le prestazioni della piegatrice CNC non hanno giocato all'estremo.
1.4 Infine, a seconda del prodotto, la saldatura, la molatura, la verniciatura, il montaggio, l'imballaggio, ecc. Possono essere eseguiti e non saranno descritti qui.
2. Nel complesso, negli ultimi anni, l'industria della lamiera si è sviluppata rapidamente. Ci sono diverse ragioni per questo.
2.1. Aumento dei requisiti di capacità produttiva. La Cina sta diventando sempre più un centro internazionale di lavorazione e produzione. Con l'aumento degli investimenti in paesi stranieri, la domanda di capacità di lavorazione dei metalli è in aumento. Le scatole di controllo elettriche e gli involucri delle macchine nell'industria di lavorazione dei metalli sono generalmente parti in lamiera. Anche la domanda di capacità di lavorazione della lamiera sta aumentando.
2.2. La precisione di elaborazione è bassa e facile da iniziare. Per quanto riguarda la lavorazione dell'oro, la precisione è molto comune in poche righe e la complessità del processo è relativamente elevata, e persino alcune parti hanno dozzine di processi. Pertanto, le società di trasformazione dell'oro di solito hanno bisogno di una varietà di attrezzature meccaniche per soddisfare i diversi requisiti di processo. La precisione di punzonatura della lamiera è generalmente di circa ± 0,1 mm e la precisione di piegatura può generalmente raggiungere ± 0,5 mm, quindi la precisione è molto inferiore a quella della lavorazione dell'oro.

